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延長管道使用壽命發揮重要作用，紫外光固化管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入到準備修復(fù)的舊管道中醒悟，通過UV紫外光固化設(shè)備，進行修復(fù)高質量，省去搭架也逐步提升、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)註入了新的力量，實現(xiàn)環(huán)保重要的作用、節(jié)約低成本、非開挖修復(fù)的*性去創新。采用此管道修復(fù)工藝更能延長管道使用壽命足夠的實力。

提供原裝英國進口UV修復(fù)材料，材料有直徑到150MM-1200MM的管道又進了一步，與原舊管道進行無縫對接有所提升，安全可靠方便環(huán)保。

UV修復(fù)材料

整體紫外光固化修復(fù)搭配UV內(nèi)襯修復(fù)材料步驟

步驟 1：將浸透樹脂的玻璃纖維增強管牽引到損壞的管道中新的力量。如果要采用 UV 固化法先進水平，則軟管將包含一個保護內(nèi)襯和外襯便利性，使其在安裝

期間免受損壞，以便于采用 UV 固化工藝重要平臺。

步驟 2：用紫外線使軟管固化深刻認識。在整個固化過程中，將使用傳感器持續(xù)監(jiān)測軟管溫度應用提升。一旦固化完成主動性，立即拆除軟管的保護內(nèi)襯。

步驟 3：如有必要發展的關鍵，進行泄漏測試道路。

步驟 4：使用自動切割設(shè)備對服務(wù)支線進行內(nèi)部修復(fù)，并采用 CCT 內(nèi)窺檢測系統(tǒng)檢查修復(fù)后的管道真諦所在。

紫外光固化修復(fù)特點與優(yōu)勢

1. 對交通等影響小指導。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),不用開挖工作坑;
2. 施工可控性好,工期短;
3. 固化全程CTV監(jiān)控,拉入及固化只須3至4小時即可完成;
4. 節(jié)約能源、安全度高;
5. 采用紫外線固化,能源需求較低,施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,不產(chǎn)生有氣體或其它有害物;
6. 內(nèi)襯管密封效果好充分、抗腐蝕性強進一步完善、使用壽命長;
7. 在較小的厚度下可達到較高的機械強度,大限度減少管徑載流損失;
8. 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度;

可以通過安裝在紫外線前段的CCT監(jiān)控競爭力，讓內(nèi)襯過程隨時掌控調整推進。其次，紫外線固化法在固化作業(yè)后機製性梗阻，立即可以拆卸掉機製。這就意味著，按照德國的DN1610標準要求生產效率，立刻對修復(fù)管道夾層的密封進行檢查使命責任。獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量使用，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中奠定了基礎(chǔ)合規意識。其次對于交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù)有效性，不用開挖工作坑創新內容。施工可控性好，工期短創新科技。采用拉入式就位服務延伸，不用翻轉(zhuǎn)，固化全程CCT監(jiān)控具有重要意義；現(xiàn)場固化速度平均1米/min,每段施工進一步，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須3至4小時即可完成強大的功能。節(jié)約能源實際需求、安全度高解決方案。采用紫外線固化，能源需求較低善謀新篇，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化增產。紫外光固化修復(fù)，管道非開挖修復(fù)現(xiàn)場南排市政管道非開挖修復(fù)樹脂_局部修復(fù)樹脂_固化劑_cipp樹脂非開挖修復(fù)樹脂,修復(fù)氣囊,cipp固化劑,局部修復(fù)纖維,UV固化纖維,uv固化軟管,碾膠設(shè)備,聚酯毛氈軟管,樹脂,固化劑,cipp軟管,管道封堵氣囊,管道內(nèi)襯紫外光固化修復(fù)方法。