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管道非開挖修復(fù)前期清淤檢測(cè)運(yùn)用CIPP紫外光固化修復(fù)

更新時(shí)間:2020-09-03 點(diǎn)擊量:732

管道非開挖修復(fù)前期清淤檢測(cè)運(yùn)用CIPP紫外光固化修復(fù),紫外光固化管道修復(fù)施工操作流程:江蘇南排市政提供全國(guó)管道紫外光固化修復(fù)|非開挖內(nèi)襯CIPP修復(fù)
1.插入底膜:
在管道機(jī)器人檢查之后,通過管道機(jī)器人或沖洗設(shè)備或穿繩器將一個(gè)繩子引入管道內(nèi)深入各系統,然后使用卷揚(yáng)機(jī)將這個(gè)繩子把底膜和拉繩(用于拉軟管或牽引機(jī)鋼絲繩)拉入管道內(nèi)積極性。
2.軟管拉入:
1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪完善好,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。
3.一次充氣:
1) 充氣前請(qǐng)確保井下無作業(yè)人員指導;
2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時(shí)聯動,持續(xù)保壓20-40min增持能力,保證軟管充分漲開;
3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出行業內卷,置換為耐高溫的細(xì)繩追求卓越,用于拉燈架;
4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測(cè)試及燈架高度的調(diào)節(jié)參與能力,并套上對(duì)應(yīng)管徑的內(nèi)膜合理需求。
4.放修復(fù)燈架:
1) 關(guān)閉充氣后打開結(jié)束井扎頭蓋板,將燈架上的內(nèi)膜套到扎頭上充分發揮,同時(shí)將高溫繩系到燈架上高質量;
2) 由井上人員用手扎緊燈架尾端內(nèi)膜,同時(shí)開始充氣選擇適用;
3) 當(dāng)軟管被撐開后管理,在靠近扎頭端的內(nèi)膜上開一個(gè)氣孔,方便下手調(diào)整燈架放入時(shí)的位置業務指導,同時(shí)通知開始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進(jìn)入軟管改進措施;
4) 當(dāng)燈架尾部進(jìn)入扎頭后就此掀開,停止拉繩,同時(shí)關(guān)閉充氣今年,將電纜線從扎頭蓋板中間穿過穩步前行,并將電纜線尾部與燈架連接,蓋上扎頭蓋板打緊動手能力;
5) 開始井和結(jié)束井兩端操作人員逐步改善,對(duì)扎頭上的綁帶再次進(jìn)行打緊加固操作;
5.二次充氣
1) 軟管二次充氣的終壓力應(yīng)能是軟管充分膨脹并緊貼舊管道內(nèi)壁提升,終壓操作壓力值大小根據(jù)管徑不同而有所不同大大提高,詳細(xì)請(qǐng)見修復(fù)參數(shù)表;
2) 打開攝像頭應用前景,收緊電纜線有很大提升空間,標(biāo)記電纜線的起始位置,并將軟件上的距離值清零首次;
3) 當(dāng)二次充氣達(dá)到操作壓力值時(shí)可能性更大,應(yīng)牽引燈架行走,通過攝像頭觀察軟管漲開情況增幅最大;
4) 有未*漲開區(qū)域時(shí)共享應用,紫外燈架不宜強(qiáng)行通過,可適當(dāng)提高充氣壓力標準;
5) 確認(rèn)軟管*漲開后示範推廣,紫外燈架應(yīng)在開始井的軟管一端就位;
6) 二次充氣上升到操作壓力值時(shí)即將展開,應(yīng)進(jìn)行保壓控制大幅增加,直到軟管固化完成。
6.軟管固化
1) 在控制臺(tái)上設(shè)置好修復(fù)參數(shù)傳承,修復(fù)管徑等特點、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量多種;
2) 參數(shù)設(shè)置完成后將進一步,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化發展成就,原地顧化時(shí)間根據(jù)管徑不同而有所不同成就,請(qǐng)參見修復(fù)參數(shù)表;
3) 原地固化完成后開展面對面,點(diǎn)擊收線開關(guān)系統,開始勻速收線,固化速度見修復(fù)參數(shù)表進一步提升;
4) 固化過程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察修復(fù)溫度提升,溫度為80-130℃為宜高品質,如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。
5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程支撐能力,并留意電纜標(biāo)記,當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時(shí)高效利用,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電纜盤收線開關(guān)特征更加明顯,然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光
6) 燈光關(guān)閉后講理論,調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后的可能性,關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻服務為一體。
8.后期處理
1) 應(yīng)冷卻到常溫時(shí)問題,打開結(jié)束井端的扎頭蓋板,拿出修復(fù)燈架進行培訓,此時(shí)需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手發展機遇,同時(shí)解開燈架上的高溫細(xì)繩,不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好法治力量;
2) 拆除兩端的扎頭全技術方案,拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出;
3) 切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管共享,切割時(shí)應(yīng)注意安全保證切割平整信息化,切割時(shí)保證襯管超出舊管道20-30mm,切割時(shí)注意佩戴防護(hù)設(shè)施;
4) 用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜生動;
5) 對(duì)切割后的襯管進(jìn)行封口處理新型儲能;
6) 清理井下作業(yè)垃圾,整理井下作業(yè)工具新品技。

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