管道UV CIPP紫外光固化修復(fù)不開挖效率高，管道非開挖修復(fù)，管道UV CIPP紫外光固化修復(fù)法是一種在全國范圍內(nèi)應(yīng)用廣泛進一步完善、技術(shù)成熟的施工工藝有所提升，施工停水時間短重要的作用、效率高貢獻。考慮到本次項(xiàng)目所在位置交通繁忙穩中求進，擬采用停水時間較短的紫外線光固化法進(jìn)行非開挖整體修復(fù)施工統籌。

排水管道在非開挖修復(fù)施工前應(yīng)做好管道內(nèi)清淤堵漏等預(yù)處理工作（包括管道封堵最深厚的底氣、抽水清淤、有氣體檢測與防護(hù)堅實基礎、復(fù)核管道滲漏破損位置稍有不慎、對滲漏點(diǎn)采用快速堵水砂漿止水堵漏等）方法。
管道預(yù)處理完成后行動力，管內(nèi)表面應(yīng)無影響修復(fù)施工的附著物、尖銳毛刺切實把製度、突起及滲水現(xiàn)象保供；管道內(nèi)無沉積物、垃圾及其他障礙物進行部署；管道內(nèi)表面應(yīng)潔凈責任，管內(nèi)不應(yīng)有積水；并經(jīng)CCTV檢測復(fù)核以確保管道內(nèi)可以進(jìn)行內(nèi)襯施工保護好。
非開挖修復(fù)管道的內(nèi)襯管厚度按照《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》組建，紫外線光固化整體修復(fù)工藝內(nèi)襯管長期彈性模量E取3250MPa，內(nèi)襯管壁厚如下：d400特點，t=3.0mm深刻變革；d500，t=3.0mm和諧共生； d600質生產力，t=4.0mm；d800技術交流，t=5.0mm先進的解決方案；d1000，t=6.0mm創造更多。
內(nèi)襯新管內(nèi)壁檢測必須符合：表面無鼓脹宣講活動，無未固化現(xiàn)象；表面不得有裂紋工藝技術；表面不得有嚴(yán)重的裙皺與縱向棱紋效率。內(nèi)襯新管端部切口與井壁平齊，封口不滲漏水損耗。當(dāng)端口處內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合不緊密時講故事，應(yīng)在內(nèi)襯管與原有管道之間充填樹脂混合。

管道CIPP紫外光固化修復(fù)前期非開挖預(yù)處理性能穩定，管道紫外光固化修復(fù)前期還可以這樣處理全面革新，　管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)：是新型的非開挖管道修復(fù)技術(shù)，是針對污水管全內(nèi)襯修復(fù)的解決方案情況正常。該技術(shù)的特點(diǎn)是修復(fù)速度快行業分類，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠技術特點。

　　紫外光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道相結合，以原有管道充當(dāng)外模具高效化，軟管內(nèi)膜為內(nèi)模具，然后在管內(nèi)使用紫外光的照射下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的管道修復(fù)加固方法為產業發展。

　　管道紫外光固化修復(fù)材料：玻璃纖維增強(qiáng)內(nèi)襯軟管來自*範圍和領域。材料內(nèi)含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成各項要求，在紫外光的照射下更高要求，通過光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng)，從而引起整個材料的固化新技術，達(dá)到修復(fù)管道的目的共同學習。

　　管道紫外光固化修復(fù)的后期處理：

　　1)應(yīng)冷卻到常溫時，打開結(jié)束井端的扎頭蓋板深入，拿出修復(fù)燈架效高，此時需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手，同時解開燈架上的高溫細(xì)繩基礎，不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好性能；

　　2)拆除兩端的扎頭，拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出大局；

　　3)切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管新創新即將到來，切割時應(yīng)注意安全保證切割平整，切割時保證襯管超出舊管道有序推進，切割時注意佩戴防護(hù)設(shè)施;

　　4)用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜設施；

　　5)對切割后的襯管進(jìn)行封口處理；

　　6)清理井下作業(yè)垃圾堅定不移，整理井下作業(yè)工具組合運用。，由于其修復(fù)速度快迎難而上，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠積極，施工所封堵的時間短而得到快速的發(fā)展和應(yīng)用。

　　管道紫外光固化修復(fù)材料是由含有光敏劑的聚酯堅持先行，玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成產業，在紫外光的照射下，通過光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng)情況較常見，從而引起整個材料的固化可持續，達(dá)到修復(fù)管道的的目的。