管道不銹鋼雙裝圈修復(fù)

簡(jiǎn)要描述：管道不銹鋼雙裝圈修復(fù)止水效果好引領作用；管道錯(cuò)位、脫節(jié)等缺陷不影響修復(fù)效果；僅適用于大口徑管道（不小于800mm）施工，無(wú)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：管道不銹鋼雙裝圈修復(fù)

更新時(shí)間：2020-11-04

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 管道不銹鋼雙裝圈修復(fù)主要采用的不銹鋼壓條和特制的止水橡膠條發展基礎，不銹鋼壓條設(shè)計(jì)寬度為50mm,厚度為3毫米，材料采用304不銹鋼；止水橡膠采用特殊止水設(shè)計(jì)能運用，橡膠邊緣設(shè)有止水槽達到，能夠有效的達(dá)到止水的效果。

管道不銹鋼雙裝圈修復(fù)特點(diǎn)：

雙脹圈內(nèi)襯主要用來(lái)修復(fù)大口徑管道（管徑不小于800MM）接口處漏水不可缺少，大致修復(fù)流程：根據(jù)管道的內(nèi)徑蓬勃發展，首先在工廠定制不銹鋼壓條和橡膠條，然后進(jìn)入管道安裝提高鍛煉，先手工固定橡膠條發展邏輯，接著通過(guò)擴(kuò)張器，用不銹鋼條壓住橡膠條有所提升，從而完成管道局部防滲修復(fù)聽得進，必要時(shí)還可以對(duì)管道滲漏處進(jìn)行注漿處理。

工藝流程

修復(fù)方法：

（1）根據(jù)前期管道CCTV檢測(cè)的數(shù)據(jù)資料先進水平，確定所要修復(fù)的管道管徑便利性；

（2）按照尺寸進(jìn)行工廠的材料制作；

在施工現(xiàn)場(chǎng)滿足安裝條件后（完成封堵降水后）足夠的實力，人工進(jìn)入管道進(jìn)行安裝緊迫性，先在管道接口處進(jìn)行預(yù)注漿和止水處理，再由人工將橡膠條固定在管道接口滲漏處更適合，然后將壓條分別安裝于橡膠條的兩邊高效，通過(guò)千斤頂將壓條擴(kuò)張至合適位置后，再塞入固定片從而完成安裝要素配置改革；

1.確定需要雙脹圈修復(fù)管段體系，在待修復(fù)管段上下游各一個(gè)檢查井內(nèi)放置阻水器保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時(shí)斷水；

2.將管道內(nèi)清洗干凈帶動產業發展；

3.由于管徑）DN800由工作人員直接進(jìn)入管道確定修復(fù)位置責任製；

4.準(zhǔn)備好雙脹圈內(nèi)襯材料，先將環(huán)狀橡膠內(nèi)襯于管道缺陷表面倍增效應，再將鋼套環(huán)緊貼環(huán)狀橡膠使其固定管道表面工序結(jié)束后規則製定，確認(rèn)漏水點(diǎn)全部止水；

5.TV內(nèi)窺檢測(cè)（或人工拍照）優化服務策略，確定管段修復(fù)后關規定，缺陷是否已修復(fù)，作下記錄兩個角度入手；

6.路面恢復(fù)建強保護；

7.整理竣工資料，備案生產效率。

技術(shù)要求

內(nèi)襯鋼套環(huán)修復(fù)管徑選擇：

（1）內(nèi)襯鋼套環(huán)設(shè)計(jì)時(shí)使命責任，首先要確定原管道的管道直徑，確保鋼套環(huán)外徑被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系使用。

（2）采用雙脹圈局部?jī)?nèi)襯法施工時(shí)合規意識，鋼套環(huán)的設(shè)計(jì)制作寬度必須滿足修復(fù)管段缺陷處的中心長(zhǎng)度可持續。

（3）鋼套環(huán)內(nèi)襯管與舊管道一起組成復(fù)合管道使用，內(nèi)襯管設(shè)計(jì)壁厚滿足舊管道損壞地下水的滲漏壓力要求體製。